春风树，太行深山的5G“智”造

保定晚报讯（记者刘赛）生产负责人手指轻轻一点，在MES系统（制造执行系统）发出生产指令，布匹送入力克IC70智能裁床，60层布料一次裁剪出180套校服用料……7月8日，置身河北省春风树服饰集团有限公司（以下简称“春风树”）的5G工业互联网智能制造工厂，智能化气息扑面而来。

春风树5G工业互联网智能制造工厂，位于太行山深处的阜平县，占地约1万平方米，集校服生产研发、品牌运营、智能制造于一体。2022年，马兰花儿童声合唱团的44名阜平娃儿，就是穿着这家企业设计制作的服装，登上2022年冬奥会舞台，代表中国向世界唱响《奥林匹克颂》。

2023年，春风树投资1亿元，搭建5G工业互联网平台、工业MES系统，打造5G全链接智慧工厂。当年底，春风树集团在河北省众多制造工厂中脱颖而出，入选河北省制造业“校服”类目单项冠军企业名单。

“5G专网覆盖整个工厂，解决了使用传统通信手段存在的通信中断的瓶颈问题，实现从裁剪到缝制、制衣、仓储等各个服装生产环节的无缝衔接，效率提高了15%至20%。”春风树董事长王海宾介绍。

车间的可视大屏上，生产目标、产量、达标率、返工率、员工工序达成率等信息实时可见。通过5G网络，服装生产过程不仅“可视”，而且“可控”，自动送扣机、开兜机等智能化设备让生产标准统一、生产流程轻松简单。

“锁边对技术要求高，错一丁点儿都得返工，用上智能设备后，即便不是经验丰富的老师傅，也能轻松完成。”工人田改存在机器上点选尺码，麻利地把衣服套上冚（音“kǎn”）下摆机。短短10秒，一件针脚细密的上衣锁边完成。

生产质量稳定同时，生产效率也大幅提升。“一件校服从剪裁到成衣出品，夏装只需3分钟，冬装不超过10分钟。”春风树生产负责人刘光锂说，这样的生产速度在以前是不敢想的，如今已变成现实。

从智能生产线“走”出的一件件校服，成为保定市“5G+工业互联网”快速发展的生动写照。近年来，保定推动数字技术与实体经济深度融合，推动数字化车间建设5个，企业数字化转型120余家，上云企业近530家。

“信息技术深度融入各行各业，正在重塑产业结构，加速业态升级，成为发展新质生产力的重要抓手。”保定市工业和信息化局局长付建宾表示，未来将会同产学研用各方，加强跨部门协作，持续推进“5G+工业互联网”从生产场景向全产业链延伸，有力支撑经济社会高质量发展。