李彬：事不避难者进

□保定晚报记者 苏兰生

他，投身印制行业25载，始终不变用汗水书写人生。

他，坚守“心心在一艺，其艺必工；心心在一职，其职必举”之道，在岗位上苦练技能，掌握了过硬操作技术。

他就是保定钞票纸业有限公司造纸二部抄纸副段长、“李彬技能工作室”负责人、保定工匠李彬。

8月6日，记者在这家公司看到他，辛勤劳动者的形象跃然眼前。交谈得知，1999年7月，他技工学校毕业，怀揣梦想迈进人生的另一扇大门。刚走上工作岗位，他曾面对一个个复杂精细的纸机系统和仪表设备，深感茫然。

于是，李彬报名参加了公司组织的“制浆造纸”专业大专课程学习，进一步夯实专业知识功底。同时，他虚心向多位师傅请教，提高自身的动手能力。很快，他由最初的旁观，到上手简单的基础操作，再到摸清纸机系统来龙去脉，熟练掌握设备“脾性”。就这样，他成为所在部门的生产骨干。

2014年，公司承接了一项提升纸张品质的试制任务。在产品试验期间，李彬配合研究人员摸索新工艺条件，努力实现技术创新。他还针对试制过程中出现的各种问题，不断完善操作规程。其中，针对试制品首先要解决的纸面平整性问题，李彬通过把放线铁杆换成导线轮，用滚动摩擦代替滑动摩擦，合理控制释放张力，改变安全线着网点等方式，将这一难题有效解决。

次年，随着操作技能提升，李彬被聘为高级技师、纸机副段长。“每次遇到生产难题时，多一些方案、多一些实践，把思路打开、把措施落实，争取啃下更多‘硬骨头’。”在一次纸机青年研讨会上，李彬这样讲述自己的体会。

从公司工会提供的一份材料可见，这些年来李彬解决了一项项生产难题。他曾参与生产试验，优化试制产品工艺参数，使纸张性能大为提升，更好地满足了用户需求。他还针对生产中发生的安全线问题和常见纸病，制定了《“6+1”质量风险防控措施清单》，有效防控质量风险。他还参与改进纸机蒸冷系统，优化调整揭纸辊真空区位置及湿部速度匹配，优化纸机圆盘分配器使用……

在标准化操作方面，李彬制定了卷取部换轴张力、压力标准操做规程，除渣系统标准操作规程。他还对短成型器进口和出口间隙进行固定，只利用风机、浆速和分浆量调整点，稳定短成型器的正常运行，达到了调整过程简单、快速的目的，进一步提高了好纸率，稳定了产品质量。

李彬还提出，在已实现的纸机一键开停机自动控制基础上，引入自动刷洗程序；在产品的药品加入量精确控制上，实现了全过程的键盘操作。这种机器和设备的数智化革新，大大降低员工劳动强度。

“跳起来摘桃子”，才能突破自己。李彬这样说。

他追求向上的人生，提出和参与实施了多项措施，主持改造的毛布喷水管喷淋项目以及纸机冷凝水用于刷洗和损纸处理，每月单机可节约清水300余吨。他参与的“纸机自动化操作与研究”项目，大大提升员工操作精度；参与了透平真空泵应用改进，在满足生产质量需求的同时，能够降低电耗14%左右。

作为《防伪纤维在线加入》项目的主要参与者，李彬对生产工艺流程、管道线路进行优化，实现了特种纤维在线加入。他参与了《安全线释放装置研究》《纸机自动化控制与应用》《卷取换轴自动化控制的设计与应用》等科技项目实验工作，在取得较好实验效果的同时，积累了多种新产品的生产经验。

一系列优异成绩的取得，并没有让李彬自得自满。这些年，李彬不断将自己的经验分享给更多的人。他说：“现在，我面临的挑战是如何做好一名老师，毕竟以前遇到难题，只需要自己想明白就行，现在要让其他人都听明白。”

作为公司首个抄纸技能工作室——李彬技能工作室的负责人，他利用班前班后会、小课堂，不断总结梳理出多种岗位操作先进方法，通过技术交流分享给别人。至今，工作室已培养1名高级技师和多名抄纸高级工，培养出了5名青年班长。

在他看来，“奋斗，是永恒的话题；如果没有奋斗，就没有进步。”2024年，李彬获评河北省劳模。

眺望前方，他仍在苦干实干，寻求新的突破。“志不求易者成，事不避难者进。”在采访结束时，这是李彬带有诗意的话。